Overflate- og varmebehandlingstjenester

Avanserte overflatebehandlings- og termiske prosesseringsløsninger forbedrer metallets holdbarhet, estetikk og ytelse. KINGMETALs ISO-sertifiserte tjenester sikrer samsvar med industristandarder samtidig som de optimaliserer produksjonsskalerbarheten for OEM-er og produsenter.

Løsningskategorier

Hvorfor samarbeide med KINGMETAL?

•Skalerbar kapasitet: Enkeltbestillinger som overstiger 2 millioner pund.

•Teknisk rådgivning: Kostnadseffektive løsninger for belegg og varmebehandling.

• End-to-end-styring: Integrert kvalitetssikring, logistikk i hele Storbritannia og prosjektovervåking.

• Rask prototyping: Fremskyndede tilbud for tidssensitive prosjekter.

Kontakt oss

Be om tilbud på overflate- og varmebehandlingstjenester

Be om et tilpasset tilbud i dag

Overflatebeleggteknologier

Elektrostatiske pulverlakkeringsløsninger

Tørr polymerpåføring via elektrostatisk lading, herdet under varme (180–200 °C) for korrosjonsbestandige overflater. Ideell for stål, aluminium og legeringer. Fargeutvalg: RAL, Pantone®.
Våt sprøytemaling

Konvensjonelle flytende belegg for varmefølsomme underlag. Støtter tykkere lag (≥80 μm) og spesialoverflater (metallisk, teksturert).
Varmforsinking

Sinknedsenking (450 °C bad) for beskyttelse av stålkonstruksjoner. Samsvarer med ASTM A123. Bruksområder: broer, kjemisk utstyr.
Anodisering (Type II/III)

Elektrokjemisk aluminiumoksidasjon (5–25 μm tykkelse). Forbedrer slitestyrken og muliggjør farging (arkitektonisk, bilindustrien).
Galvaniseringstjenester

Metallavsetning (Ni, Cr, Zn) via elektrolyse. Forbedrer konduktivitet og slitestyrke. Tykkelse: 5–50 μm.
Svart oksidkonverteringsbelegg

Kjemisk sverting (Fe₃O₄-lag) for redusert refleksjon og moderat korrosjonsbeskyttelse. Vanlig i festemidler og bildeler.

Mekanisk og kjemisk etterbehandling

Avgrading

Mekanisk/termisk kantutjevning etter maskinering. Reduserer Ra-ruheten med 30–50 % for presisjonsmonteringer.
Slipeblåsing (Grit/SKUGLBLÅSING)

• Sandblåsing: SA 2.5 overflateforberedelse for belegg.

• Kuleblåsing: Glassmedier for satengoverflater (Ra 0,8–1,6 μm).
Elektropolering

Mikrooverflateutjevning (≤20 μm fjerning) for medisinsk/næringsmiddelgodkjent rustfritt stål. Reduserer bakteriell vedheft med 70 %.
Passivering (ASTM A967)

Sitron-/salpetersyrebehandling for å gjenopprette kromoksidlaget i rustfritt stål. Kritisk for farmasøytiske og marine applikasjoner.
Sylting (ASTM A380)

Syreavskalling (HCl/HNO₃) forbehandling. Fjerner glødeskall og misfarging av sveisematerialer.

Termiske prosesseringsmetoder

Gløding (full/prosess)

Subkritisk oppvarming (550–750 °C) for å avlaste spenninger i kaldbearbeidede metaller. Forbedrer maskinbarheten med 25 %.
Normalisering

Luftkjølt glødevariant for jevn kornstruktur i lavkarbonstål.
Anløping (150–650 °C)

Etterkjøling for å balansere hardhet (45–60 HRC) og duktilitet i verktøystål.
Slukkeherding

Rask olje/vann-kjøling (≥800 °C) for martensittisk transformasjon i legert stål.
Nedbørsherding (17-4PH, 6061-T6)

Aldringssykluser (480–620 °C) for å utfelle sekundære faser. Oppnår 1500 MPa UTS i maraldringsstål.
Settherding (karburering/nitrering)

• Gasskarburering: 0,8–1,2 mm husdybde (AISI 8620).

• Plasmanitrering: 500–600 HV overflatehardhet for gir og aksler.

Kvalitet og samsvar

• Sertifiseringer: ISO 9001, ASTM, EN 1090-2.

• Testing: Saltspray (ASTM B117), krysskravering (ISO 2409), hardhet (Rockwell/Vickers).

• Levering: 7–15 virkedager for bestillinger i Storbritannia. Global logistikk tilgjengelig.

Start bestillingen din: Kingmetal-plattformen

Be om et tilpasset tilbud i dag

Ofte stilte spørsmål

Q: Maksimale deldimensjoner for galvanisering?

A: 12 m lengde x 3 m bredde (varmdyppet); 6 m x 2 m (elektrolytisk).
Q: Temperaturgrenser for pulverlakkering?

A: Underlag må tåle 200 °C i 10–15 minutter.
Q: Ledetid for anodisering av partier?

A: 5–7 dager for type II; 10 dager for hardstrøk (type III).
Q: Materialer som er egnet for svart oksid?

A: Karbonstål, rustfritt stål (modifiserte bad), kobberlegeringer.
Q: Strekkfasthet etter bråkjøling?

A: 4140 stål: 1000–1200 MPa (avhengig av herding).

Klar til å lansere prosjektet ditt?

Send inn en tilbudsforespørsel i dag for en gratis gjennomførbarhetsrapport, inkludert anbefalinger og konkurransedyktige priser for din målprosess.

Utforsk våre muligheter

Overflate- og varmebehandlingstjenester

Hvorfor samarbeide med KINGMETAL?

Overflatebeleggteknologier

Elektrostatiske pulverlakkeringsløsninger

Våt sprøytemaling

Varmforsinking

Anodisering (Type II/III)

Galvaniseringstjenester

Svart oksidkonverteringsbelegg

Mekanisk og kjemisk etterbehandling

Avgrading

Slipeblåsing (Grit/SKUGLBLÅSING)

Elektropolering

Passivering (ASTM A967)

Sylting (ASTM A380)

Termiske prosesseringsmetoder

Gløding (full/prosess)

Normalisering

Anløping (150–650 °C)

Slukkeherding

Nedbørsherding (17-4PH, 6061-T6)

Settherding (karburering/nitrering)

Kvalitet og samsvar

Ofte stilte spørsmål

Q: Maksimale deldimensjoner for galvanisering?

Q: Temperaturgrenser for pulverlakkering?

Q: Ledetid for anodisering av partier?

Q: Materialer som er egnet for svart oksid?

Q: Strekkfasthet etter bråkjøling?

Klar til å lansere prosjektet ditt?