Send inn en tilbudsforespørsel i dag for en gratis gjennomførbarhetsrapport, inkludert anbefalinger og konkurransedyktige priser for din målprosess.
Industrielle smiingsløsninger
Kingmetals presisjonssmiingstjenester gir produsenter muligheten til å oppnå overlegen delstyrke og holdbarhet for høybelastningsapplikasjoner. Våre metallurgiske eksperter tilbyr komplett støtte – fra valg av legering til varmebehandling etter smiing – og sikrer at komponentene oppfyller standarder innen luftfart, bilindustri og energisektoren.
Materialkompatibilitet:
- Jernholdige legeringer: Karbonstål, rustfritt stål (opptil 4160 MPa utbytte)
- Ikke-jernholdig: Titan (grad 5), aluminium (7075-T6), nikkel-superlegeringer (Inconel 718)
- Maks delvekt: 500 kg
- Prosesser: Lukket form, åpen form, valsesmiing
- Toleranser: ±1,5 % dimensjonal, ±2 % vekt
Sertifiseringer: ASME B16.34, AMS 2750 (varmebehandling)
Få smiing av metall hos oss.
Be om et tilpasset tilbud i dag
Hvorfor velge Kingmetal for smiing?
· Høyvolumskapasitet: Produserer partier på over 50 000 enheter årlig.
· Materialvitenskapelig ekspertise: Optimaliser kornflyten for utmattingsmotstand.
·End-to-end-integrasjon: Fra barrskjæring til ikke-destruktiv testing (NDT).
·Global logistikk: ISO-sertifisert emballasje og frakt til EU/NA/APAC.
· Rask prototyping: 72-timers tilbud for preproduksjonsprøver.
-
Smiing kontra støping: Viktige hensyn
-
Lukket smiprosess
-
Smiindustrien
-
Guide til materialoptimalisering
-
Smiingstjenester på nett
1. Send inn CAD-modeller: Last opp STEP- eller IGES-filer med materialspesifikasjoner.2. Verktøydesign: Ingeniørene våre lager formsimuleringer (leveringstid: 3 uker).3. Prototypegodkjenning: Motta T1-prøver for dimensjonsvalidering.4. Masseproduksjon: 8–12 ukers behandlingstid for partier >5000 enheter.
Start prosjektet ditt: Kingmetal-plattformen
Be om et tilpasset tilbud i dag
Vanlige spørsmål om metallstøping
-
Spørsmål: Hvordan redusere verktøykostnadene for små serier?
-
Q: Minimum bestillingsmengde (MOQ)?
-
Spørsmål: Kan smidde deler maskineres etter produksjon?
-
Q: Alternativer for overflatebehandling?
A: Kuleblåsing (Ra 3,2 μm) eller svart oksidbelegg tilgjengelig.