Høytytende sprøytestøpeløsninger

Kingmetals presisjonssprøytestøpetjenester gir produsenter muligheten til å skalere produksjonen med bransjeledende syklustider og verktøylevetid. Vårt ingeniørteam spesialiserer seg på DFM-optimalisering (Design for Manufacturing), og leverer kostnadseffektive løsninger for prototyper til millionserier på tvers av bil-, medisin- og forbrukerelektronikksektoren.

Løsningskategorier

Sprøytestøpt plastkabinett til kaffemaskin, med doble hulrom for integrering av komponenter e

Sprøytestøpt bakdeksel til sparkesykkeldeck

Støpt plastkabinett for overvåkingskamera eller industriell sensor

Tekniske evner

- Teknisk plast: ABS, PC, PEEK, nylon 66 (30 % glutenfri)

- Medisinsk kvalitet: USP klasse VI-sertifiserte harpikser (f.eks. PEI, PSU)

- Overstøping: TPE/TPU-binding til stive underlag

- Klemmekraft: 50–1000 tonn

- Toleranser: ±0,15 % (ISO 20457)

- Overflatebehandling: SPI-A2 (speil) til D3 (teksturert)

Sertifiseringer: ISO 13485 (medisinsk), IATF 16949 (bil)

Kontakt oss

Få metallstøpegods fra oss.

Be om et tilpasset tilbud i dag

Hvorfor samarbeide med Kingmetal?

· Ekspertise på høyt volum: Årlig kapasitet på over 50 millioner deler med en utbyttegrad på 99,95 %.

· Verktøyinnovasjon: Konforme kjølekanaler reduserer syklustider med 25 %.

·End-to-end-integrasjon: Fra formflytanalyse til monteringsklare komponenter.

· Global samsvar: Materialinnkjøp i samsvar med REACH-, RoHS- og FDA-kompatibelt.

· Rask prototyping: 15 dagers leveringstid for prototypeformer i aluminium.

Kingmetal-nøkkelkonfigurasjoner

Mikrostøping: 2 maskiner (50–100 tonn) for medisinske mikrokomponenter (f.eks. kateterspisser, deler
Høyhastighetsstøping: 6 maskiner (150–350 tonn) med syklustider på
Støping av store deler: 4 maskiner (500–800 tonn) for strukturelle bilkomponenter (f.eks. dashbord, batteribrett).

Skalerbarhet og effektivitet, årlig produksjon: 8–10 millioner deler (varierer etter delens kompleksitet).

Sprøytestøping kontra 3D-printing

Støpemuligheter for flere materialer

1. Overstøping: Lim myke TPE-grep til stive ABS-håndtak (f.eks. elektroverktøy).

2. Innsatsstøping: Innkapsling av metallgjenger/kontakter under injeksjon.

3. Biaksiale porter: Eliminer sveiselinjer i linser av optisk kvalitet.

4. Gass-Assist: Hule konstruksjoner for bilkanaler (40 % vektreduksjon).

Designtips: Oppretthold 1–2° utkastvinkler og radier ≥0,5 mm for å forhindre utkastskader.
Bransjeapplikasjoner

- Medisinsk: Steriliserbare sprøytehus, IV-koblinger.

- Bil: Sensorer under panseret, innvendige paneler.

- Forbrukerelektronikk: Vanntette hus (IP68), komponenter som klikker på plass.

- Emballasje: Hengslede beholdere med levende hengsler.

Guide til materialvalg

Verktøy og produksjonsarbeidsflyt

Verktøy og produksjonsarbeidsflyt

1. Formdesign:

- Prototypeformer: 7075 aluminium (15–20 000 skudd).

- Produksjonsformer: H13/P20 stål (1 mill. skudd).

2. Validering:

- T0-prøver for dimensjonskontroller (CMM).

- Formstrømningsanalyse for å forutsi synkemerker.

3. Masseproduksjon:

- Døgnåpen drift med robotisert deleuttrekking.

- Inline-visjonsinspeksjon for kritiske funksjoner.

Start bestillingen din: Kingmetal-plattformen

Be om et tilpasset tilbud i dag

Vanlige spørsmål om sprøytestøping

Spørsmål: Hvordan redusere vridning i tynnveggede deler?

A: Bruk høyflytende harpikser (f.eks. LCP) og jevn veggtykkelse (±10 % variasjon).
Q: Minimum bestillingsmengde (MOQ)?

A: 1000 enheter for produksjonsformer; ingen MOQ for prototyping.
Q: Kan du håndtere fargematching?

A: Ja – Pantone-basert tilpasset sammensetning med ≤0,5 ΔE-varians.
Q: Leveringstid for familieformer?

A: Legg til 2–3 uker for verktøy med flere hulrom (f.eks. 4+ deler i én form).

Klar til å lansere prosjektet ditt?

Send inn en tilbudsforespørsel i dag for en gratis gjennomførbarhetsrapport, inkludert anbefalinger og konkurransedyktige priser for din målprosess.

Utforsk våre muligheter

Faktor	Sprøytestøping	3D-utskrift
Enhetskostnad	$0,10–$5 (volumavhengig)	20–100 dollar+
Ledetid	8–12 uker (stålverktøy)	2–5 dager
Materialalternativer	300+ konstruerte harpikser	Begrenset til 20–30 polymerer
Overflatekvalitet	SPI-A1 speilfinish oppnåelig	Synlige lagdelte artefakter

Harpiks	Viktige egenskaper	Typiske brukstilfeller
SE	Lav friksjon, høy stivhet	Gir, foringer
PBT-materiale	Varmebestandighet (180°C+)	Kontakter, spoler
LCP	Tynnvegget strømning (0,2 mm oppnåelig)	Mikrofluidiske enheter
LIKE	Flammehemmende (UL94 V-0)	Luftfartskanaler

Høytytende sprøytestøpeløsninger

Tekniske evner

Hvorfor samarbeide med Kingmetal?

Kingmetal-nøkkelkonfigurasjoner

Sprøytestøping kontra 3D-printing

Støpemuligheter for flere materialer

Bransjeapplikasjoner

Guide til materialvalg

Verktøy og produksjonsarbeidsflyt

Vanlige spørsmål om sprøytestøping

Spørsmål: Hvordan redusere vridning i tynnveggede deler?

Q: Minimum bestillingsmengde (MOQ)?

Q: Kan du håndtere fargematching?

Q: Leveringstid for familieformer?

Klar til å lansere prosjektet ditt?