Om
KINGMETAL
Bedriftsvisjon og utvikling
Med røtter i en arv av presisjonsteknikk, legemliggjør KINGMETAL etosen «Innovasjon, bærekraft og global synergi». Siden 2010, under ledelse av Tu Zhiyu, har selskapet forvandlet seg fra en familiedrevet handelsenhet til et vertikalt integrert produksjonskonglomerat. Etableringen av Shenzhen Kingmetal Precision Industry Co., Ltd. som internasjonalt hovedkvarter i Pingshan-distriktet i 2013 markerte et avgjørende skritt i globaliseringsstrategien, der produksjon, forskning og utvikling og grenseoverskridende handel ble samlet under ett tak.
Kontakt ossZhongshan Precision Die-Casting Complex (2011): Et anlegg på over 40 000 kvadratmeter som huser over 50 kald-/varmkammerstøpemaskiner (88–3500 tonn klemkraft), som er i stand til å bearbeide høyintegritetslegeringer som A356-T6 og Zamak 5. Utstyrt med vakuumassistert støping (formhulromstrykk s₂50 mbar), oppnår det en porøsitet på
Huizhou Forging & Forming Center (etablert 2012): Spesialiserer seg på lukket smiing av Ti-6Al-4V titanlegering i luftfartskvalitet og 1045 karbonstål i bilkvalitet. Våre CNC-maskineringssentre leverer posisjoneringsnøyaktighet på ±0,01 mm. Anlegget har også stemplingspresser på opptil 2000 tonn for forming av metallplater og tre laserskjærere med maksimal effekt på 12000 W. Vi produserer komplekse strukturelle komponenter som presisjonsrobotdeler og 5G-ruterhus.
Foshan Extrusion & Additive Manufacturing Hub (2014): Har over 20 ekstruderingslinjer for aluminium som kan finne kjøleribber med tykkelser på 80 finner per tomme, i tillegg til 3D-printstasjoner (sLM/DML-er) som leverer metallprototyper på 72 timer. Sprøytestøpemulighetene her inkluderer overstøping for plast-metall-kompositter, som betjener produsenter av IoT-enheter.
Metallforming
Pressstøping (høytrykk og kaldt kammer), smiing (åpen dyse og presisjonslukket dyse), stempling og aluminiumekstrudering (med T6-varmebehandling for strukturelle komponenter).
Presisjonsmaskinering
CNC-fresing/-dreiing (5-akset kapasitet), EDM-trådkutting og overflatebehandling (anodisering, pulverlakkering, PVD-plettering) i henhold til MIL-A-8625F-standardene.
Avansert fabrikasjon
3D-printing (rustfritt stål 316L, aluminium AlSi10Mg), sprøytestøping (over 200 tonn klemkraft) og forming av metallplater (laserskjæring, robotsveising).
Kvalitetssikring
Ikke-destruktiv testing (røntgenradiografi, heliumlekkasjedeteksjon), CMM-inspeksjon (0,001 mm oppløsning) og statistisk prosesskontroll (CPK ≥1,33 for kritiske dimensjoner).
100 % kundetilfredshet
Denne ende-til-ende-funksjonaliteten
Fra DFM-rådgivning til fullskala produksjon – gjør det mulig for KINGMETAL å betjene bransjer som spenner fra nye energikjøretøyer (batteribraketter, motorhus) til 5G-telekommunikasjon (høyfrekvente kontakter, termiske styringssystemer), med materialutbytte på ≥95 % og OEE på over 85 %.
Kontakt oss 
Global rekkevidde og bærekraftig lederskap
KINGMETAL har over 1200 ingeniører og produksjonsfolk på tvers av 20 000 m² med anlegg, og har over 30 oppfinnelsespatenter og sertifiseringer, inkludert IATF 16949 (bilindustri), ISO 13485 (medisinsk utstyr) og AS9100 (luftfart). Kundekretsen spenner over 60 land, med nøkkelkunder i Nord-Amerika (Tesla), Europa og Sørøst-Asia, støttet av et døgnåpent logistikknettverk og blokkjedebasert sporbarhet.
Selskapet er forpliktet til grønn produksjon og oppnår 98 % resirkulering av aluminiumsskrap, 30 % energibesparelser via regenerative støpesystemer og full samsvar med RoHS, REACH og California Prop 65. FoU-initiativer fokuserer på bærekraftige materialer (karbonfiber-aluminium-kompositter) og smart produksjon (digital tvillingdrevet prediktivt vedlikehold, som reduserer nedetiden med 25 %).
GET FINANCING!
Grow Your Fleet & Increase Your Revenue